在精细有机合成、涂层印刷、石化等行业中会大量使用有机溶剂，通常这些溶剂沸点低而易挥发（称为VOCs，挥发性有机物），生产装置不可避免会排放含VOCs的废气而带来环境污染。由于废气中VOCs成分复杂、浓度波动范围大，因而给这类废气的治理带来了较大难度，且VOC均为易燃易爆，高、低浓度VOCs在气体混合和燃烧中容易产生爆炸等安全问题。
　　本公司根据这类废气的排放特点，开发了溶液吸收-催化燃烧法的组合工艺处理这类有机废气。根据VOCs浓度的高低，通过溶液洗涤，可调节废气中VOCs含量至适宜范围，并有可能回收其中有用的、高附加值的有机物；再通过催化氧化将剩余VOCs完全燃烧，生成无害的H2O和CO2，实现废气的达标排放。
　　本公司研发的有机废气处理工艺的技术优势在于：
　　（1）根据废气中VOC浓度的高低，合理控制吸收溶液对VOC的洗涤脱除率，保证经混合后的废气中VOC浓度于4~10mg/Nm3，确保燃烧温度维持在200~450℃，有效防止燃烧温度过高而带来的催化剂失活或过低而无法起燃；同时通过吸收剂再生可回收有价值的有机物，产生一定的经济性；
　　（2）采用整体燃烧催化剂，燃烧反应器阻力低于1kPa/m，减少风机电耗；
　　（3）根据废气中VOCs种类不同，采用不同活性组分的整体催化剂；催化剂活性高，耐热性好，寿命长，成本低；
　　（4）使用特殊的气体混合器可保证不同来源的高、低浓度的VOCs快速混合均匀，避免废气中VOCs局部浓度过高而处于爆炸极限范围内；合理设计处理工艺，避免系统内静电形成；彻底消除爆炸隐患，确保处理装置安全、长周期运行。